液壓折邊機采用全鋼板焊接組合結構，去應力處理，剛性好，精度持久。如果不調整相應的刀片間隙，會影響刀具的耐久性。確保用戶熟悉裁剪性能。雙缸控制上下移動滑塊，具有快下快進控制功能。本機采用機械扭軸或電液力比例閥，控制滑塊平衡。本實用新型采用滾動導軌，可調節(jié)間隙，使滑塊運動平穩(wěn)可靠。而且通過計算機輔助優(yōu)化設計，提高了金屬板彎曲時的勞動生產率和工作精度。機架采用鋼板焊接結構，具有足夠的強度和剛度。上下模具形狀不同，可以彎曲成各種形狀的工件。板材可以一次彎曲成型。通過多次彎曲，可以得到形狀復雜的工件。配有相應的設備后，還可以打孔，外形美觀。
液壓折邊機的應急處理方法:
1、比例水力折彎機模溢流閥電磁線圈是否有電荷，比例電磁線圈電壓是否符合要求。如有上述原因，請查看相關電氣原因。
2、檢查插入閥是否卡住，主閥芯是否卡住，阻尼孔是否堵塞。如果是因為上述原因，拆下液壓折彎機，清洗溢流閥，重新安裝。
3、三相電源的調相導致電機反向。
4、檢查液壓液壓折邊機模油箱油面是否過低，灌裝不灌水，快進油時，油缸上腔充液吸空，造成充液不足。如果出現(xiàn)上述原因，可以在充液口上方5毫米處加入油箱油，使充液孔完全淹沒。
5、檢查快進速度是否過快，導致液體充盈。如果出現(xiàn)上述原因，可以通過修改液壓折邊模具系統(tǒng)參數(shù)來降低快進速度。
6、檢查液壓折邊機模具液閥是否因油污導致充液閥不活動而導致充液不足。液壓折彎機的模具充液閥需要清洗和重新安裝，以便閥芯可以自由活動。
